铝合金单元门阳极氧化处理工艺：  

  (1)基材上料

  基材上料是将基材固定在导电梁上的过程，不同的阳极氧化处理车间有不同的固定方式，常见的有铝线绑扎固定和具固定两种方式，上料时应确保铝合金型材与导电梁接触良好，否则将导致阳极氧化度偏低，甚至无法进行阳极氧化处理。

  (2)预处理

  表面预处理一般采用脱脂，碱冼以及中和的工艺流程，脱脂的目的是去除铝型材在挤压过程中表面所粘附的油脂，污垢和残屑等，并可去除表面的自然氧化膜，脱脂剤可采用硫酸，专用的酸性或碱性脱脂剤等进行处理。

  碱洗的目的是进一步调整铝合金型材表面粗糙度，增加铝合金型材表面光亮度。碱洗槽液温度一般控制40度-60度之间，温度过低，碱洗速度慢，挤压线不易消除，反应时间长，影响工作效率，且铝基体与槽液反应产生的为易沙沙解物，含量过多会影响槽液稳定，温度过高，容易出现产品过腐蚀，出现粗品等表面质量缺陷。

  中和的目的是去除碱洗后残留在铝型材表面上的黑色挂灰，并获得光亮的金属表面，同时中和碱洗后铝型材表面的残留碱液，避免残留碱液随铝型材带入氧化槽而对氧化槽造成污染。